-
Вес, кг 50 Габаритные размеры, (мм) 620 х 322 х 322 Ширина, мм 322 Высота, мм 620 Вязкость динамическая при 20 °С, МПа*с 6,45 Вязкость динамическая при 80 °С, МПа*с 1,38 Вязкость кинематическая при 20 °С, мм²/с 5,91 Вязкость кинематическая при 80 °С, мм²/с 1,31 Длина, мм 322 Коррозионное воздействие на металлы, г/м² сут., ГОСТ 28084-89 Соотв. Плотность при 80 °С, г/см³ 1,05 Показатель активности ионов водорода ( рН ) 8 Производитель Thermagent, Россия Содержание основного вещества, % 65 Температура кипения, °С 117 Температура начала кристаллизации, °С -65 Температура начала перегонки, °С 102 Щелочность, см³ 18
Теплохладоноситель «Технология Уюта-65» - предназначен для использования в качестве низкозамерзающего теплохладоносителя в закрытых системах отопления, вентиляции и кондиционирования жилых и производственных зданий, для систем охлаждения производственного оборудования, чиллеров, холодильных агрегатов и т.д., работающих в тяжелых климатических условиях, где в качестве конструкционных материалов используются сталь, чугун, алюминиевые сплавы, медь и её сплавы.
Он может работать с любыми типами отопительных котлов – газовыми, дизельными, электрическими, однако не подходит для электролизных котлов (типа «Галан»), в которых нагрев происходит за счет пропускания электрического тока через теплоноситель.
Основу теплоносителя составляет этиленгликоль, в который добавлены специальные присадки, придающие теплоносителю антикоррозионные, антивспенивающие и антибактериальные свойства.
Рекомендации по использованию:
- Предназначен для широкого круга потребителей.
- Не содержит нитратов и аминов.
- Возможность разбавления простой водопроводной водой.
Температура начала кристаллизации теплоносителя «Технология Уюта-65» составляет -65 °С; раствор обладает высокой стабильностью и обеспечивает непрерывную работу в течение пяти лет.
Для получения рабочей смеси необходимой температуры начала кристаллизации ТН «Технология Уюта-65» разводится дистиллированной или подготовленной водой:
- для –40 °С: 77% ТН и 23% воды;
- для –30 °С: 65% ТН и 35% воды;
- для –25 °С: 60% ТН и 40% воды;
- для –20 °С :54%ТН и 46% воды.
При этом следует учитывать, что на указанных температурах только начинается процесс кристаллизации, а его загустевание происходит при понижении еще примерно на 5-7 °С. Разрушение системы исключено, т. к. ТН не расширяется.
Отметим, что неразбавленный теплоноситель по своим теплофизическим свойствам хуже воды. Разбавление теплоносителя более чем на 50% водой, кроме повышения температуры замерзания, приведет к ухудшению его антикоррозионных свойств, а также к возможному выпадению осадка солей жесткости, растворенных в воде.
Для разбавления теплоносителя желательно использовать воду с жесткостью до 6 единиц.
Использование воды с повышенным содержанием солей может также привести к выпадению осадка. Если Вы не знаете жесткости Вашей воды, то рекомендуем предварительно смешать небольшое количество антифриза с водой в нужной Вам пропорции в прозрачной емкости и убедиться в отсутствии осадка (выдержать вышеуказанную смесь в течение 2-х суток).
Перед заливкой жидкости в отопительную систему рекомендуем испытать работу системы на воде, произвести опрессовку системы, чтобы убедиться в отсутствии протечек, а также в отсутствии посторонних примесей. Как показали испытания, контакт с теплоносителем хорошо выдерживают прокладки, сделанные из резины, паронита, тефлона, а также уплотнения изо льна, герметиков.
Следует отметить, что теплоноситель имеет меньший, чем у воды, коэффициент поверхностного натяжения, поэтому легче проникает в мелкие поры, трещины. Кроме того, набухание резины в теплоносителе меньше, чем в воде, поэтому в системах, длительное время работавших на воде, замена воды на теплоноситель может привести к появлению протечек, связанных с тем, что резиновые прокладки принимают первоначальный объем.
Рекомендуем первые дни после заливки теплоносителя следить за состоянием соединительных узлов системы и при необходимости подтягивать их или менять уплотнения. Лучшей защитой от протечек являются хорошие прокладки и качественная сборка системы.
Внимание! В системе отопления нельзя использовать элементы, содержащие цинк, в частности, оцинкованные внутри трубы. При температурах, превышающих +70 °С, цинковое покрытие будет отслаиваться и оседать на нагревательных элементах котла, а если в системе залит теплоноситель, то цинк ослабит его антикоррозионные свойства.
Теплоноситель предназначен исключительно для технического использования, поэтому не допускайте его попадания в пищевые продукты и в питьевую воду во избежание отравления! При случайном попадании жидкости на руки или одежду он легко смывается водой не оставляя раздражения или ожогов.
В рабочем диапазоне температур (от +20 °С до +90 °С) теплоноситель имеет вязкость, превышающую вязкость воды в 2 – 3 раза, а также теплоемкость ниже на 10 - 15 %, чем у воды. Это необходимо учесть при расчете мощности циркуляционного насоса и других характеристик системы.
Из-за повышенной вязкости теплоносителя, не рекомендуем в системе, остывшей до отрицательных температур, включать отопительный котел сразу на полную мощность, а прогревать систему постепенно.
В процессе работы жидкость может ослабить или утратить свой цвет, что связано с термическим распадом красителя, и это не влияет на свойства низкозамерзающего теплоносителя «Технология Уюта-65».
Внимание! Срок службы теплоносителя зависит от режима его эксплуатации. Не рекомендуется доводить теплоноситель до состояния кипения (температура кипения при атмосферном давлении составляет +106 °С - +115 °С - в зависимости от степени его разбавления водой).
При нагреве теплоносителя до температур, превышающих +170 °С, будет происходить термическое разложение этиленгликоля, образование «нагара» на нагревательных элементах, выделение газообразных продуктов разложения и разрушение антикоррозионных присадок, поэтому в нагревательных котлах должна быть обеспечена надлежащая циркуляция теплоносителя, и нагревательные элементы в процессе работы должны быть полностью погружены в теплоноситель, чтобы не допускать их перегрева и «пригорания» теплоносителя.
Локальный перегрев теплоносителя может происходить в точках контакта теплоносителя с нагревательными элементами. Если в Вашей системе началось газовыделение, связанное с пригоранием антифриза, то устранить это можно либо увеличив мощность циркуляционного насоса, либо уменьшив мощность нагревательных элементов, либо уменьшив концентрацию этиленгликоля в теплоносителе за счет дополнительного разведения его водой.
Антикоррозионные свойства теплоносителя рассчитаны на 5 лет непрерывной эксплуатации, или на 10 отопительных сезонов. После этого срока теплоноситель останется низкозамерзающей жидкостью, но может утратить или ослабить свои антикоррозионные свойства.
Для восстановления антикоррозионных свойств в теплоноситель следует добавить антикоррозионные присадки, либо залить новый теплоноситель «Технология Уюта-65».
